环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016ω·cm，介电强度16—35kv/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
缺点
环氧胶粘剂的主要缺点——
(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
工业胶粘剂粘合，可为工程师们解决产品耐用的问题，不用担心会降解而影响机械固定。适用于各种材料粘合元件时，工业胶粘剂首先塗满表面，填隙，再开始聚合。
查看详细环氧树脂胶黏剂是胶水中的一大类，在很多地方都有着非常广阔的应用，比如在工业生产中，电子电器，生活用品，家庭装修中都会遇见它，但是在环氧树脂胶黏剂的配置过程助剂有着什么影响额呢
查看详细工业胶粘剂的种类有很多，所以合成胶粘剂的原材料也非常之多，在合成胶粘剂时，原材料的选择也非常的重要，如果处理不好，会影响到胶粘剂的效果，那么胶粘剂原材料的选择到底是什么样的呢？
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